9、試驗打樣

樣品生產(chǎn)，是大批量生產(chǎn)的重要前奏?，F(xiàn)代企業(yè)競爭壓力越來越大，其中成本的壓力和創(chuàng)新的壓力是很重要的兩個方面。創(chuàng)新通常要付出成本，但不創(chuàng)新就不會發(fā)展，因此每次創(chuàng)新都要做小樣，根據(jù)樣品生產(chǎn)情況逐步擴大生產(chǎn)規(guī)模。

試驗打樣，是大批量生產(chǎn)的“磨刀”工序。如果為了搶時間、趕進度直接進行大批量生產(chǎn)，就會擔負很大的成本風險和管理風險，任何成熟的管理者都會竭力避免這種操作方式。

10、過程檢驗

過程檢驗，像檢查一樣，是生產(chǎn)過程中的監(jiān)控行為。專業(yè)的檢驗更專注于內(nèi)在質(zhì)量的跟蹤檢查，更容易從內(nèi)部發(fā)現(xiàn)問題和修正錯誤。從表面上看，過程檢驗是質(zhì)檢人員的事情，其實生產(chǎn)者也要進行階段性檢驗，更有利于改進生產(chǎn)。

三、現(xiàn)場管理的一般方法

工作現(xiàn)場，是一切物資材料、勞動投入、產(chǎn)品產(chǎn)出的策源地?，F(xiàn)場管理，主要圍繞人、機、料、法、環(huán)、測六個方面來進行。

1、人，是現(xiàn)場管理第一要素。知兵才會用兵。現(xiàn)場管理，首先看看員工數(shù)量及組成，然后根據(jù)生產(chǎn)要求分配任務。有些是常規(guī)性的任務，有些是臨時性的任務，有些是持續(xù)性的工作，有些是需要調(diào)整的工作，這些都需要通盤考慮。

2、機械設(shè)備及工具。工欲善其事必先利其器。設(shè)備的可動性，工具的性能，維護保養(yǎng)的狀況，決定著人機配合的程度。提高現(xiàn)場效率，設(shè)備的效能很關(guān)鍵。同時，設(shè)備和工具又與勞動安全密切相關(guān)，因此設(shè)備管理很重要。

 3、原材料及輔料。物料準備充分與否，擺放是否有序，質(zhì)量是否符合要求，關(guān)系到生產(chǎn)加工能否順利進行。因材料不足影響生產(chǎn)，常常會波及到員工收入，影響到員工積極性。

4、工藝規(guī)程及制度措施。大工業(yè)生產(chǎn)依靠高度的組織紀律性，必須嚴格按照標準工藝和制度操作。工藝規(guī)程和制度相當于企業(yè)生產(chǎn)活動中的法律條文，現(xiàn)場管理必須做到“有法可依、有法必依”，方能保障生產(chǎn)的效率和威嚴。

5、生產(chǎn)作業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境。環(huán)境也是生產(chǎn)力。有的產(chǎn)品對環(huán)境溫濕度、環(huán)境衛(wèi)生要求很嚴格;有的企業(yè)對人文社會環(huán)境很敏感;很多員工對后勤服務、制度文化很在意，這些環(huán)境因素都需要企業(yè)加大力氣研究、解決。

6、監(jiān)測和檢測。進入生產(chǎn)廠區(qū)，監(jiān)測和檢測就開始了。從原材料到人員情況，從制度工藝到工作環(huán)境，從設(shè)備工具到生產(chǎn)安全，都要進行全過程的監(jiān)測和檢測。監(jiān)測和檢測貫穿于整個生產(chǎn)過程。

分析現(xiàn)場問題，有多種方法，有小組討論法，有關(guān)聯(lián)樹法，有魚骨圖法，有頭腦風暴法，有開諸葛亮會法等等。其中最有效的就是根據(jù)現(xiàn)場管理六要素劃分關(guān)聯(lián)樹或魚骨圖的方法，這種方法比其他方法更為明了和直觀。