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研發(fā)管理

2018-03-12 17:35 作者：張國祥 點擊：

一、概述

本文從產(chǎn)品研發(fā)的角度介紹研發(fā)管理的主要內(nèi)容與管控過程。因此，研發(fā)管理的內(nèi)容則有：研發(fā)立項、方案論證、設(shè)計評審、樣品試制、樣品評審、小批試制、樣品測試、跟蹤市場反饋、定型評審、技術(shù)移交、批量上線等。
二、實戰(zhàn)方法
研發(fā)立項
研發(fā)立項需要進行大量的前期準備工作，也就是需要進行市場調(diào)研、客戶分析、行業(yè)趨勢與前景分析，在掌握大量一手數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，展開產(chǎn)品研發(fā)立項論證。立項報告撰寫者至少需要提交三套備選方案供決策參考。毫無疑問，此處的決策是團隊行為，參與人員包括企業(yè)負責(zé)人、研發(fā)負責(zé)人、研發(fā)團隊全員，生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)量、采購、營銷負責(zé)人，必要時也可邀請客戶代表參與論證、提供建議。立項論證與下面的方案論證并不能截然分開，立項論證重在確認要不要做，方案論證重在確定可不可行，方案論證是立項論證的細化和補充。
方案論證
方案論證只能在具備多套研發(fā)方案的前提下進行，不能憑空議論，不能靠感覺拍板。立項報告必須清楚回答如下問題：
1、產(chǎn)品定位是什么？是否有明確的客戶群體？
2、產(chǎn)品市場前景多大？與現(xiàn)有產(chǎn)品比較有何優(yōu)勢？
3、產(chǎn)品能夠滿足客戶什么需求？是否現(xiàn)有產(chǎn)品不能提供？
4、產(chǎn)品研發(fā)周期多長？本企業(yè)是否有足夠的財力物力支撐？
5、產(chǎn)品研發(fā)成功的關(guān)鍵技術(shù)是什么？企業(yè)如何獲得？獲得成本多大？
6、企業(yè)能否獲得外腦支持，成本是多少？
7、萬一不能成功，損失有多大？企業(yè)能否承擔(dān)風(fēng)險？
產(chǎn)品研發(fā)只有在確認方案可行，企業(yè)財力、物力、研發(fā)能力具備，就可拍板實施。
設(shè)計評審
設(shè)計評審是對設(shè)計文件的評審，由生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)、營銷人員組成評審小組，企業(yè)主管負責(zé)人主持，設(shè)計人員進行設(shè)計闡述，回答評審人員的提問。設(shè)計評審?fù)ǔ@以下內(nèi)容展開：
1、設(shè)計能夠滿足客戶要求嗎？
2、設(shè)計要求能夠在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備上實現(xiàn)嗎？
3、設(shè)計材料能夠在市場上獲得嗎？
4、質(zhì)量檢驗標準清楚嗎？
5、工藝匹配嗎？
6、生產(chǎn)、儲運、使用安全嗎？
7、通用件、標準件比例符合企業(yè)生產(chǎn)能力嗎？
8、非標件生產(chǎn)有保證嗎？
9、能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計預(yù)期目標嗎？
評審時責(zé)成專人記錄評審意見，主持人進行評審總結(jié)，會上整理評審結(jié)論，與會人員簽字負責(zé)。設(shè)計人員按評審意見進行設(shè)計更改和完善。評審?fù)ㄟ^，就可以轉(zhuǎn)入樣品試制階段。
樣品試制
樣品試制由設(shè)計人員主導(dǎo)，生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、品質(zhì)、采購人員配合。樣品試制不同于標準化作業(yè)，加班加點是常事，工藝革新是常事，因此，成規(guī)模的企業(yè)有必要成立樣品試制小組，抽調(diào)生產(chǎn)能手組成，工作以樣品試制為主，在空閑時從事常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)，有試制任務(wù)時，立即投入樣品試制工作。
樣品試制屬于創(chuàng)新型工作，失敗在所難免，模具可能報廢、工裝可能重做，材料也會更換甚至浪費，因此企業(yè)對樣品試制必須留有充分的預(yù)算，對試制人員多包容、多鼓勵，少責(zé)難、不為難，為他們提供盡可能多的后勤服務(wù)保障，讓他們專心致志工作。
樣品評審
樣品試制完成，企業(yè)研發(fā)負責(zé)人就要組織樣品評審工作，參與人員為研發(fā)團隊全員，生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、采購、營銷負責(zé)人、客戶代表。主管設(shè)計師、生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、工藝主管分別進行樣品試制情況進行介紹，參與人員參與討論、各自發(fā)表意見，研發(fā)部文員或助理記錄樣品評審情況。研發(fā)負責(zé)人根據(jù)評審意見，當場宣布樣品評審結(jié)論。研發(fā)部文員或助理整理評審結(jié)論，與會人員一一簽字，評審結(jié)論歸檔。
小批試制
樣品多為手工打造，技術(shù)、工藝都達不到定型要求，即使樣品評審合格，也必須進行小批試制，進一步發(fā)現(xiàn)問題，完善技術(shù)、工藝標準。小批試制由生產(chǎn)負責(zé)人組織，在生產(chǎn)線上進行，主要目的是檢測新產(chǎn)品能否上線生產(chǎn)，為實現(xiàn)大批量生產(chǎn)做好準備。
小批試制產(chǎn)品由品質(zhì)人員按照常規(guī)產(chǎn)品檢驗方式進行檢驗，合格率達到企業(yè)試制產(chǎn)品合格標準，就可以進行樣品測試。
樣品測試
樣品測試并不是對單一樣品或者手工樣品的測試，而是對小批試制的產(chǎn)品按比例抽樣測試。抽樣測試包括常規(guī)檢測、理化實驗、破壞性實驗，以檢驗產(chǎn)品性能是否達到設(shè)計要求、是否滿足批量生產(chǎn)水平、是否滿足安全操作要求。
跟蹤市場反饋
如果產(chǎn)品抽樣檢測達到設(shè)計要求，就可以由銷售人員提供不同客戶免費試用，設(shè)計人員設(shè)計《新產(chǎn)品試用反饋表》，銷售人員配合指導(dǎo)客戶正確使用，聽取客戶試用反饋意見。銷售人員按要求收集客戶反饋意見，設(shè)計人員將客戶意見進行匯總分析，從而制訂產(chǎn)品改進方案。
定型評審
如果市場反饋良好，或者存在問題不多，企業(yè)負責(zé)人就可以組織產(chǎn)品定型評審。定型評審前，設(shè)計人員需要準備全套技術(shù)資料，包括工藝文件、檢驗標準、包裝材料說明、產(chǎn)品使用說明文件等。評審參與人員為研發(fā)團隊全員，生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、采購、營銷負責(zé)人及特別指定人員。
定型評審要達到的主要目的如下：
1、確認新產(chǎn)品的性能是否全面達到了設(shè)計任務(wù)書預(yù)定的技術(shù)要求？
2、確認新產(chǎn)品是否達到了設(shè)計任務(wù)書預(yù)期的經(jīng)濟指標？
3、確認新產(chǎn)品設(shè)計文件是否完整、正確？是否能保證生產(chǎn)和使用要求？
定型評審結(jié)束后，與會人員都要在評審結(jié)論上簽字，并與全部技術(shù)文件一起存檔備查。
技術(shù)移交
新產(chǎn)品定型評審結(jié)束后，研發(fā)負責(zé)人要立即組織設(shè)計人員與生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)量等系統(tǒng)負責(zé)人移交各業(yè)務(wù)線所需的技術(shù)文件。技術(shù)移交不是簡單的資料移交、圖紙轉(zhuǎn)移，而是技術(shù)交底，讓各業(yè)務(wù)線負責(zé)人真正理解設(shè)計意圖、掌握關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，在確認接收者理解技術(shù)要求的前提下，技術(shù)人員方可辦理技術(shù)資料交接手續(xù)，雙方一一核對簽字。移交清單由研發(fā)部文員或助理存檔備查。
指導(dǎo)批量上線
技術(shù)移交不是設(shè)計人員工作的結(jié)束，設(shè)計人員還需要指導(dǎo)批量生產(chǎn)，只有當批量生產(chǎn)產(chǎn)量穩(wěn)定、質(zhì)量合格，設(shè)計人員才算項目完成。
三、參考案例
略

Tags：研發(fā)管理

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